隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，國(guó)內(nèi)閥門產(chǎn)品市場(chǎng)，也在向高技術(shù)含量、高參數(shù)、耐強(qiáng)腐蝕、高壽命方向發(fā)展。根據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)外閥門技術(shù)的分析和國(guó)內(nèi)外閥門市場(chǎng)需求的分析，得出近年來(lái)各行業(yè)用閥及閥門行業(yè)高新技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)及投資方向，分以下十個(gè)方面。

　　一、石油、天然氣井口裝置用閥

　　石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國(guó) API 6A 標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無(wú)導(dǎo)流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節(jié)流閥（ CHOKE 閥）、先導(dǎo)式安全閥和止回閥。這些閥門的公稱壓力級(jí)為 API 2 000psi 、 3 000psi 、 5 000psi 、 10 000psi 、 15 000psi 、 20 000psi ；公稱通徑為 DN46 ～ 228mm （ 113/16 ～ 9in ）；溫度等級(jí)為 K （ -60 ～ 182 ℃）、 L （ -42 ～ 182 ℃）、 P （ -29 ～ 182 ℃）、 R （室溫）、 S （ -18 ～ 166 ℃）、 T （ -18 ～ 182 ℃）、 U （ -18 ～ 121 ℃）、 V （ 2 ～ 121 ℃）；材料要求為ＡＡ、ＢＢ、ＣＣ、ＤＤ、ＥＥ、ＦＦ、ＨＨ；材料性能要求按 36 Ｋ、 45 Ｋ、 60 Ｋ、 75 Ｋ；產(chǎn)品技術(shù)要求按 PSL1 （產(chǎn)品規(guī)范等級(jí) 1 ）、 PSL ２（產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)２）、 PSL ３（產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)３）、 PSL ４（產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)４）。

　　二、石油、天然氣長(zhǎng)輸管線用閥

　　石油、天然氣長(zhǎng)輸管線用閥主要為符合美國(guó) API 6D 標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無(wú)導(dǎo)流孔的鍛鋼平行式閘閥；鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥；油密封或壓力平衡式旋塞閥；旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥；清管閥等。這些閥門的公稱壓力級(jí)為 CL150 （ PN2.0MPa ）、 CL300 （ PN5.0 MPa ）、 CL400 （ PN6.4MPa ）、 CL600 （ PN10.0MPa ）、 CL900 （ PN15.0MPa ）、 CL1 500 （ PN25.0MPa ）、 CL2 500 （ PN42.0MPa ）；公稱通徑為 DN50~1 500mm （ 2~60in ）；耐火試驗(yàn)技術(shù)要求按 ISO10497 ；閥門的壓力試驗(yàn)按 ISO5208 。

　　三、核電用閥

　　核電用閥門比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用閥門其技術(shù)特點(diǎn)和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等；具有代表性閥門的最高技術(shù)參數(shù)為：最大口徑 DN1 200 mm （核 3 級(jí)的蝶閥）、 DN800 mm （核 2 級(jí)的主蒸汽隔離閥）、 DN350 mm （核 1 級(jí)的主回路閘閥）；最高壓力：約 1 500 磅級(jí)；最高溫度：約 350 ℃；介質(zhì)：冷卻劑（硼化水）等。生產(chǎn)核級(jí)閥門產(chǎn)品規(guī)定要求：通常按核行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) EJ 、美國(guó) ASME 、 IEEE 標(biāo)準(zhǔn)及法國(guó)壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則 RCC-M 等。

　　核電用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下：

　　1．無(wú)填料函的閘閥

　?。?1 ）液壓驅(qū)動(dòng)閘閥 該閥借助自身壓力水推動(dòng)活塞開(kāi)啟或關(guān)閉，該閥公稱通徑： DN350 、 400 mm ；工作壓力： PN17.5MPa ；工作溫度： 315 ℃。

　?。?2 ）全封閉型電動(dòng)閘閥 該閥應(yīng)采用特制的屏閉式電動(dòng)機(jī)，通過(guò)浸水工作的內(nèi)行星減速機(jī)構(gòu)使閘板作啟閉運(yùn)動(dòng)。該閥公稱通徑： DN100~800 mm ；工作壓力： PN2.5~45.0MPa ；工作溫度： 200~500 ℃。

　　上述兩種無(wú)填料函閘閥優(yōu)點(diǎn)：沒(méi)有填料密封，避免了外漏點(diǎn)，同時(shí)，減少能耗。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)較高。

　　2．截止閥

　　用于輔助管路上的截止閥。該閥通常為三種結(jié)構(gòu)，即填料式截止閥、波紋管式截止閥和金屬膜片式截止閥。該閥介質(zhì)為中等參數(shù)（中溫、中壓）的水和蒸汽；公稱通徑： DN10~150 mm 。

　　3．蝶閥

　　用于冷卻系統(tǒng)和安全殼內(nèi)輸送空氣介質(zhì)的系統(tǒng)中的蝶閥。該閥通常為三種結(jié)構(gòu)，即同軸直連式襯膠蝶閥、偏心式金屬密封蝶閥和雙動(dòng)式（蝶板在回轉(zhuǎn)前先脫開(kāi)密封面再回轉(zhuǎn)）金屬密封蝶閥。該閥公稱通徑： DN ≤ 2 500 mm ；工作壓力： PN ＜ 4.0MPa ；工作溫度： 100~150 ℃。此外，用于風(fēng)道系統(tǒng)中的快速關(guān)閉蝶閥，其公稱通徑： DN400~1 200 mm 也列為發(fā)展的方向。

　　4．帶探測(cè)器的先導(dǎo)式安全閥

　　用于核島系統(tǒng)中的帶探測(cè)器的先導(dǎo)式安全閥。采用帶探測(cè)器的先導(dǎo)式安全閥，可以根據(jù)壓力與彈簧力平衡的敏感關(guān)系，來(lái)改變位置控制釋放和加充介質(zhì)的兩個(gè)觸點(diǎn)的原理，從結(jié)構(gòu)上避免卡阻問(wèn)題。該閥采用正作用式帶彈簧預(yù)緊和波紋管密封的閥瓣結(jié)構(gòu)，可以保證可靠的密封。該閥公稱通徑： DN600 mm ；工作壓力： PN1.265MPa 。

　　5．止回閥型隔離閥

　　用于蒸汽系統(tǒng)的止回閥型隔離閥，其結(jié)構(gòu)形狀類似于升降式止回閥。該閥公稱通徑： DN64~800mm （ 2 1/2 ～ 30in ）；工作壓力： PN1.0 ～ 42.0MPa （ Class600 ～ 2 500 ）；工作溫度： -29 ～ 1 050 ℃。

　　6．主蒸汽隔離閥

　　核島和常規(guī)島用主蒸汽隔離閥、主給水閥門，其公稱通徑： DN800 mm ；公稱壓力： 40.0MPa ；溫度 700 ℃；

　　此外，滿足地震要求的安全閥也是急需開(kāi)發(fā)的核電閥門。

　　四、海洋石油用閥

　　海上采油平臺(tái)的采油、防噴、注水、注氣、水下設(shè)備等系統(tǒng)需要開(kāi)發(fā)一些耐海水、鹽霧侵蝕要求的特種閥門。這些閥門要求有較強(qiáng)的抗腐蝕性、抗風(fēng)暴等異常外力的能力，并且要求密封可靠、操作靈活、維修方便。

　　海洋石油用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下：

　　1．鍛鋼單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔或不帶導(dǎo)流孔平板閘閥

　　該閥的結(jié)構(gòu)可參照美國(guó)卡麥隆 F 型閘閥、“ AF ”型海底閥門（用于海下 1 000m ）、“ DF ”型海底閥門（用于海下 3 000m ）、 MCEVOY 公司 C 型、 E 型閘閥。這類閥門的公稱通徑： DN 46 ～ 162mm （ 1 13/16 ～ 63/8in ）；公稱壓力級(jí)為 API 2 000psi 、 3 000psi 、 5 000psi 、 10 000psi 、 15 000psi 、 20 000psi ；工作溫度： -59 ～ 343 ℃；技術(shù)要求按 API 6A 的規(guī)定。

　　2．雙瓣蝶式止回閥

　　該閥技術(shù)參數(shù)：公稱通徑： DN53~280mm （ 2 1/16 ~11in ）；公稱壓力級(jí)為 API 2 000psi 、 3 000psi 、 5 000psi 、 10 000psi 、 15 000psi 、 20 000psi ；溫度等級(jí)為 K （ -60~182 ℃）、 L （ -42~182 ℃）、 P （ -29~182 ℃）、 R （室溫）、 S （ -18~166 ℃）、 T （ -18~182 ℃）、 U （ -18~121 ℃）、 V （ 2~121 ℃）；材料要求為ＡＡ、ＢＢ、ＣＣ、ＤＤ、ＥＥ、ＦＦ、ＨＨ；材料性能要求按 36 Ｋ、 45 Ｋ、 60 Ｋ、 75 Ｋ；產(chǎn)品技術(shù)要求按 PSL1 （產(chǎn)品規(guī)范等級(jí) 1 ）、 PSL ２（產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)２）、 PSL ３（產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)３）、 PSL ４（產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)４）。

　　3.帶壓平衡閥桿的角式節(jié)流閥

　　該閥的設(shè)計(jì)、制造按 API 6A 標(biāo)準(zhǔn)；其公稱壓力級(jí)為 API3 000psi 、 5 000psi 、 10 000psi ；公稱通徑： DN50mm 、 DN80mm 、 DN100mm 、 DN150mm （ 2in 、 3in 、 4in 、 6in ）；使用溫度： -29~121 ℃。（該閥的節(jié)流頭可設(shè)計(jì)為針型節(jié)流頭或套筒節(jié)流頭）。

　　五、冶金系統(tǒng)用閥

　　冶金系統(tǒng)用閥，由于介質(zhì)常為粉狀和懸浮固體顆粒狀，加之溫度較高，故對(duì)閥門的耐磨、耐溫及耐蝕等要求較高。

　　冶金系統(tǒng)用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下：

　　1．圓頂閥

　　用于火力發(fā)電廠氣力除灰、進(jìn)料、放料系統(tǒng)的圓頂閥。該閥由閥體、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、球體等組成，其公稱通徑： DN50~300mm ；工作壓力： PN1.0~0.6MPa ；最高使用溫度： 1 050 ℃。設(shè)計(jì)該閥時(shí)，其密封面應(yīng)考慮采用噴涂鈷基碳化鎢合金材料，使其更加堅(jiān)硬，增強(qiáng)耐磨性能。

　　2．排灰平板閘閥

　　用于煉鋼廠煉鐵除灰系統(tǒng)的“排灰平板閘閥”。該除灰系統(tǒng)的介質(zhì)——“灰粉”，不僅形狀是顆粒的（有時(shí)是分散形狀，有時(shí)是混合形狀），而且具有一定的黏性，還夾有一氧化碳（ CO ）。由于介質(zhì)灰粉中的顆粒，閥座往往有不同程度的損傷、擦傷、磨損，故，要求其“排灰平板閘閥”的主件，例如閘板、閥座等零部件均應(yīng)具有較強(qiáng)的耐磨性。煉鐵除灰系統(tǒng)工況的使用壓力在 0.25MPa 左右的低壓范圍內(nèi)；溫度在≤ 250 ℃的范圍內(nèi)（一般情況下為常溫，有時(shí)瞬間溫度可達(dá) 250 ℃）；公稱管徑僅從 DN50~400mm （ DN300mm 的管徑最常見(jiàn)）。

　　該閥其結(jié)構(gòu)如采用帶導(dǎo)流孔，并且“加大密封面”的密封設(shè)計(jì)，不僅能提高其耐磨性；滿足其密封性能；而且能避免灰粉進(jìn)入閥體底腔。在設(shè)計(jì)中，可充分利用現(xiàn)行帶導(dǎo)流孔平板閘閥產(chǎn)品，將閥座改為“加大密封面”的密封狀態(tài)。對(duì)耐磨性而言，其金屬對(duì)金屬硬密封壽命雖最長(zhǎng)，但金屬對(duì)金屬“加大密封面”的硬密封，一則標(biāo)準(zhǔn)上允許漏，（如設(shè)計(jì)為零泄漏成本將十分高昂且加工難度大）；二則密封不如非金屬材料。其密封不如非金屬材料，是因?yàn)榻饘俦砻婺ノg時(shí)會(huì)產(chǎn)生一層氧化物，盡管這層氧化物覆蓋在受到腐蝕作用的部位上，能減慢金屬的進(jìn)一步腐蝕，但如果發(fā)生滑動(dòng)的話，該層氧化物就會(huì)被清除，使裸露出來(lái)的金屬表面受到進(jìn)一步的腐蝕，從而加快磨損，削弱其密封性能。而采用非金屬材料 , 不僅能節(jié)約成本，降低加工難度，而且能保證其密封性能。

　　由于鋼廠煉鐵除灰系統(tǒng)的工況溫度一般為常溫，有時(shí)瞬間最高溫度也只有 250 ℃。故采用非金屬材料 ( 建議采用對(duì)位聚苯 ) 作密封面，既可以滿足其工況溫度、耐磨，又可以滿足其密封性能。非金屬材料——對(duì)位聚苯，適用溫度為≤ 300 ℃ , 且比硬質(zhì)的 PTFE 更硬，能滿足煉鐵廠除灰系統(tǒng)的工況，不失為較理想的密封面材料。閥座材料建議采用 1Cr13 。

　　3．耐強(qiáng)酸腐蝕的不銹鋼閥

　　冶金系統(tǒng)用耐強(qiáng)酸腐蝕的不銹鋼閥。該閥其公稱通徑： DN50~2 400 mm ；公稱壓力： 0.05~1.6MPa ；最高使用溫度： 1 050 ℃。

　　六、氧化鋁工業(yè)用閥

　　氧化鋁工業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，介質(zhì)多為堿性泥漿和顆粒狀物質(zhì)，結(jié)疤現(xiàn)象極為嚴(yán)重，且介質(zhì)對(duì)閥門體腔及內(nèi)件的沖蝕現(xiàn)象也很嚴(yán)重。因此，氧化鋁工業(yè)用閥要求其抗結(jié)疤耐結(jié)疤；抗沖蝕耐沖蝕。

　　集氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中普通結(jié)構(gòu)的閘閥、截止閥、球閥等眾多之長(zhǎng)于一身的料漿閥（直通式截止閥），不僅抗結(jié)疤耐結(jié)疤，而且抗沖蝕耐沖蝕，是氧化鋁生產(chǎn)用閥的理想產(chǎn)品。該閥的整體結(jié)構(gòu)采用 Y 型結(jié)構(gòu)，即閥桿中心線于介質(zhì)流動(dòng)方向成 45 °夾角，連接形式為法蘭連接；支架為光桿；密封面堆焊硬質(zhì)合金；閥體采用兩開(kāi)式、中間夾閥座的形式，為防止介質(zhì)對(duì)體腔內(nèi)的沖蝕，在體腔內(nèi)受沖刷較嚴(yán)重的部位鑲嵌耐磨的硬質(zhì)合金鋼圈。該閥的公稱壓力級(jí)為 CL150 （ PN2.0MPa ）、 CL300 （ PN5.0 MPa ）、 CL400 （ PN6.4MPa ）；公稱通徑： DN50~350 mm ；工作溫度：≤ 450 ℃。

　　七、大型化工成套裝置用閥

　　大型化工成套裝置主要是乙烯、合成氨、空分等裝置。

　　1．乙烯裝置用閥

　　乙烯生產(chǎn)常用的原料是常壓輕柴油和減壓重柴油，并且乙烯裝置的工況條件極其惡劣，高溫（ 900 ℃）、高壓（ 10.0 MPa ）、超低溫（ -196 ℃）、大流量等工況都在乙烯中體現(xiàn)。

　　乙烯裝置用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下：

　　（ 1 ）高溫裂解平板閘閥 該閥為自密封式和撐開(kāi)式兩種。其公稱通徑： DN15~1 200 mm ；公稱壓力： 0.05~1.6MPa ；最高使用溫度： 800 ℃。

　?。?2 ）低溫閥 該閥的結(jié)構(gòu)形式可以是閘閥、截止閥的結(jié)構(gòu)形式，也可以是止回閥的結(jié)構(gòu)形式。其公稱通徑： DN50~700 mm ；公稱壓力： 1.6~6.4MPa ；最低使用溫度： -196 ℃。